铸造的阀门适合什么样的抛丸设备
1.如果是精铸的,一般重量都比较小,履带式抛丸清理机和吊钩式抛丸清理机即可,如果量大,也可以选择摆床式抛丸清理机
2.如果是砂铸的,一般都是比较大的,一般选择吊钩式抛丸清理机,如果是非常大的,单件重量1吨以上之类的,可以选择台车式,转台式抛丸清理机
3.有的时候,如果形状或者要求比较特殊,还需要定制抛丸机,进行特殊的生产,我们公司目前铸造的阀门,精铸和砂铸的,都是吊钩式抛丸清理,比较多一些,具体的可以看一下附件的图片,
阀门的加工工艺中阀体的铸造是阀门制造过程的重要环节,阀门铸件质量的好坏就决定了阀门质量的好坏。下面介绍阀门行业常用的几种铸造工艺方法:
砂型铸造:
阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和呋喃树脂自硬砂等。
(1) 湿型砂是以膨润土为粘结剂的造型工艺方法。
它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯、型壳的退让性较好,便于铸件的清理落砂。造型生产效率高,生产周期短,材料成本低,便于组织流水线生产。
它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量尤其是内在质量不够理想。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型工艺方法,稍加膨润土可以提高其湿强度。
它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量较好。
它的缺点是:需要砂型烘干设备,生产的周期较长。
(3)水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点是:水玻璃遇co2后有自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。